мартенсит деформации

мартенсит деформации
Мартенсит, образующийся в результате пластич. деформации исх. Фазы при t > tм. Пластичность, навед. превращением в Tprfn-сталях, связана с образованием м. д. Высокая кавитац. стойкость сталей с механически нестабильным аустенитом обусловлена образованием под действием гидравлич. микроударов м. д. в поверхностном слое изделия.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• strain-induced martensite

пластичность, наведенная превращением
Явление, встречающееся в основном в высоколегированных сталях, которые были термообработаны на метастабильный аустенит или метастабильный аустенит плюс мартенсит. При последующей деформации часть аустенита превращается в мартенсит деформации. Стали, способные к такому превращению, называемые ПНП-сталями, являются высокопластичными после термообработки, одновременно они показывают высокий уровень деформационного упрочнения и таким образом имеют высокий предел текучести и прочности после пластической деформации при температурах в интервале от 20 до 500 °С (от 70 до 930 °F).
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• transformation-induced plasticity

деформационно-термическая обработка
ДТО
Совокупность операций горячей обработки давлением и термической обработки сталей и сплавов, совмещенных в одном непрерывном технологическом цикле, например, в линии стана горячей прокатки. ДТО отличается тем, что повышающаяся в результате пластической деформации плотность дефектов кристаллической решетки наследуется в той или иной форме структурой металла, формируемой в процессе последующего охлаждения. Поэтому ДТО обеспечивает более высокий уровень прочностных свойств металла, а также существенно снижает энергоемкость его производства. При всем многообразии ДТО выделяют (применительно к обработке стали) три основных вида: термомеханическая высокотемпературная и низкотемпературная обработка, включающая деформирование аустенита при t - fp^p аустенита и последующую закалку с отпуском; горячая прокатка преимущественно толстого листа с окончанием деформации аустенита с большими разовыми обжатиями при ? < / кр и последующее неконтролируемое (на воздухе) или регламентированное ускоренное охлаждение, горячая прокатка с окончанием деформации аустенита выше (или несколько ниже) t и последующее ускоренное (до 25—50 °С/с) охлаждение, в основном для получения мелкозернистой структуры металла.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

Синонимы

• ДТО

EN

• thermomechanical treatment

механико-термическая обработка
МТО
Обработка сталей и сплавов, совмещающая два способа упрочнения — фазовые превращения в результате термической обработки и холодную пластич. деформацию (наклеп), т.е. проведение этих технологических операций в обратном порядке, чем при ТМО. Так, малая деформация стали со структурой мартенсита на 3-5 % (из-за ее пониженной пластичности) позволяет дополнительно повысить ее прочностные характеристики на 10-20 % при снижении пластических свойств и ударной вязкости. МТО стали, включающая закалку на мартенсит, небольшую пластическую деформацию преимущественно в условиях, близких к всестороннему сжатию, и низкий отпуск, нашла промышленное применение. МТО иногда называют марформинг (деформации подвергается мартенсит) в отличие от аус-форминга (ТМО), когда деформируется аустенит. МТО широко используется также в производстве полуфабрикатов из стареющих медных, алюминиевых и аустенитных сплавов, которые подвергают сначала обычной закалке на пересыщенный твердый раствор, а затем холодной деформации перед старением. Например, МТО бериллиевой бронзы на 20 % повышает ее предел текучести. Длинномерные полуфабрикаты (профили, панели, трубы, ленты) из алюминиевых сплавов после закалки подвергают правке с растяжением со степенью деформации 1— 3 %, и последующему старению, что увеличивает предел текучести на ~ 50 МПа.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

Синонимы

• МТО

EN

• thermomechanical treatment

механо-термическая обработка
МТО
Обработка сталей и сплавов, совмещающая два способа упрочнения — фазовые превращения в результате термической обработки и холодную пластическую деформацию (наклеп), т.е. проведение этих технологических операций в обратном порядке, чем при ТМО. Так, малая деформация стали со структурой мартенсита на 3-5 при снижении пластических свойств и ударной вязкости. МТО стали, включающая закалку на мартенсит, небольшую пластическую деформацию преимущественно в условиях, близких к всестороннему сжатию, и низкий отпуск, нашла промышленное применение. МТО иногда называют марформинг (деформации подвергают мартенсит) в отличие от аусформинга (ТМО), когда деформируется аустенит. МТО широко используется также в производстве полуфабрикатов из стареющих медных, алюминиевых и аустенитных сплавов, которые подвергают сначала обычной закалке на пересыщение твердый раствор, а затем холодной деформации перед старением. Например, МТО бериллиевой бронзы на 20, и последующему старению, что увеличивает предел текучести на 50 МПа.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

Тематики

• металлургия в целом

Синонимы

• МТО

EN

• thermomechanical treatment

обработка деформационно-термическая
ДТО
Совокупность операций горячей обработки давлением и термической обработки сталей и сплавов, совмещенных в одном непрерывном технологическом цикле, например, в линии стана горячей прокатки. ДТО отличается тем, что повышение в результате пластической деформации плотность дефектов кристаллической решетки наследуется в той или иной форме структурой металла, формируемой в процессе последующего охлаждения. Поэтому ДТО обеспечивает более высокий уровень прочностных свойств металла, а также существенно снижает энергоемкость его производства. При всем многообразии ДТО выделяют (применит к обработке стали) три основных вида: термомеханическая высокотемпературная и низкотемпературная обработка, включающая деформирование аустенита и последующую закалку с отпуском (см. Термомеханическая обработка); горячая прокатка преимущественно толстого листа с окончанием деформации аустенита с большими разовыми обжатиями и последующее неконтролируемое (на воздухе) или регламентируемое ускоренное охлаждение, горячая прокатка с окончанием деформации аустенита выше (или несколько ниже) и последующее ускоренное (до 25-50 °C/с) охлаждение, в основном для получения мелкозернистой структуры металла (см. также Высокотемпературная контролируемая прокатка).
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

Тематики

• металлургия в целом

Синонимы

• ДТО

EN

• thermomechanical treatment

термомеханическая обработка
ТМО
Совокупность операций обработки сталей и сплавов давлением и термической обработки, отличающаяся тем, что повышающаяся в результатете пластической деформации плотность дефектов кристаллической решетки в той или иной форме наследуется структурой, формирующейся при последующей термической обработке. Процессы обработки давлением и термической обработки при ТМО могут быть совмещены в одной технологической операции и разделены во времени. ТМО сталей, как эффективный способ повышения их прочности, начали активно исследовать в 1950-х гг. В настоящее время применительно к сталям (преимущественно легированным) промышленное использование находят 4 способа ТМО, разнящиеся температурами деформирования аустенита и условиями последующего охлаждения:
- низкотемпературная механическая обработка (НТМО), или «аусформинг» по зарубежной терминологии, которая состоит из деформирования переохлажденного аустенита в интервале температур его повышенной устойчивости (ниже критических точек А} и /4,), закалки и низкого отпуска;
- высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО), когда аустенит деформируют в области его термодинамической стабильности (выше критических точек и температуры рекристаллизации), затем подвергают закалке с отпуском;
- высокотемпературная термомеханическая обработка с диффузионным (перлитным) распадом (ВТМизО) или «изоморфинг» по зарубежной терминологии, когда сталь после аустенитизации подстуживают до температуры перлитного превращения и деформируют во время этого превращения;
- низкокотемпературная термомеханическая обработка с деформацией переохлажденного аустенита при температуре бейнитного превращения (НТМизО).
НТМО и НТМизО применимы только для легированных сталей с повышенной устойчивостью переохлажденного аустенита и требуют для деформирования мощного оборудования, что ограничивает их промышленное использование.
НТМО конструкционных легированных сталей позволяет повысить их предел текучести до 2,8-3,0 ГПа при относительном удлинении ~ 6 %. Наилучший комплекс механических свойств стали после ВТМО достигается, когда мартенсит образуется из деформированного аустенита с хорошо развитой полигонизованной структурой. После ВТМО предел текучести низко- и среднелегированных конструкционных сталей достигает 1,9—2,2 ГПа при более высоких показателях пластичности и вязкости по сравнению с НТМО. ВТМизО и НТМизО сопровождаются общим диспергированием структуры перлита и бейнита соответственно, что обеспечивает повышение не только прочностных свойств, но и показателей вязкости разрушения.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

Синонимы

• ТМО

EN

• thermomechanical treatment

пакетный мартенсит
Мартенсит, кристаллы к-рого имеют форму одинаково ориентированных тонких пластин, образ. более или менее равноосный пакет. Такие пластины («рейки») внутри пакета разделены малоугловыми границами. Ширина пластин от неск. до 0,1—0,2 мкм. Плотность дислокаций в п. м. 10"-10|2см~2, т.е. такая же, как после сильной холодной деформации. П. м. образуется при сравнит, высоких темп-pax, при к-рых осн. механизмом аккомодац. деформации является скольжение дислокаций (см. мартенситное превращение). Его можно обнаружить в закал, низкоуглерод. и среднеуглерод. сталях; в большинстве конструкц. легиров. сталей. П. м. называют также массивным, реечным, недвойников., высокотемп-рным мартенситом.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• lath martensite
• packet martensite

реечный мартенсит
пакетный мартенсит
Мартенсит, частично сформированный в сталях, содержащих менее, чем 1,0 С, представляет параллельные ряды пакетных образований в форме планок толщиной 0,1-0,3 м.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]

Тематики

• металлургия в целом

Синонимы

• пакетный мартенсит

EN

• lath martensite

пакетный мартенсит
Мартенсит, кристаллы к-рого имеют форму одинаково ориентированных тонких пластин, образ. более или менее равноосный пакет. Такие пластины («рейки») внутри пакета разделены малоугловыми границами. Ширина пластин от неск. до 0,1—0,2 мкм. Плотность дислокаций в п. м. 10"-10|2см~2, т.е. такая же, как после сильной холодной деформации. П. м. образуется при сравнит, высоких темп-pax, при к-рых осн. механизмом аккомодац. деформации является скольжение дислокаций (см. мартенситное превращение). Его можно обнаружить в закал, низкоуглерод. и среднеуглерод. сталях; в большинстве конструкц. легиров. сталей. П. м. называют также массивным, реечным, недвойников., высокотемп-рным мартенситом.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• lath martensite
• packet martensite

пластинчатый мартенсит
Мартенсит, кристаллы к-рого имеют форму тонких линзообр. пластин, соседние пластины не параллельны и часто образуют фермоподобные ансамбли. М-ду пластинами п. м. сохраняется остаточ. аустенит. В каждой пластине выделяется средняя зона повыш. травимости — мидриб. Эл-нная микроскопия выявляет в этой зоне множ. тонких двойник, прослоек. П. м. образ, при ср. низких темп-pax, при к-рых осн. механизмом аккомодац. деформации является двойникова-ние (см. Мартенсит, превращение). П. м. можно наблюдать в закал, высокоуглерод. сталях и в безуглерод. железных сплавах с высокой концентрацией 2-го компонента, напр. Ni. П. м. называют тж. игольчатым, двойников., низкотемп-рным.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• lamellar martensite
• plate-type martensite

пластинчатый мартенсит
Мартенсит, кристаллы к-рого имеют форму тонких линзообр. пластин, соседние пластины не параллельны и часто образуют фермоподобные ансамбли. М-ду пластинами п. м. сохраняется остаточ. аустенит. В каждой пластине выделяется средняя зона повыш. травимости — мидриб. Эл-нная микроскопия выявляет в этой зоне множ. тонких двойник, прослоек. П. м. образ, при ср. низких темп-pax, при к-рых осн. механизмом аккомодац. деформации является двойникова-ние (см. Мартенсит, превращение). П. м. можно наблюдать в закал, высокоуглерод. сталях и в безуглерод. железных сплавах с высокой концентрацией 2-го компонента, напр. Ni. П. м. называют тж. игольчатым, двойников., низкотемп-рным.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• lamellar martensite
• plate-type martensite